On crée une réaction exothermique (production de chaleur) entre le réactif et un liquide (boues, lisiers, eaux) qui va puiser son « Combustible » dans l'humidité des matières organiques.

Cette réaction physico-chimique génère donc de la chaleur qui déshydrate et hygiénise les matières.

A l'issue de cette étape toutes les matières sont stabilisées et hygiénisées et peuvent être dirigées vers différentes filières en toute sécurité.

Ce type de procédé permet de répondre à quatre aspects :

•  La stabilisation et l'hygiénisation de toutes les matières traitées.

•  La valorisation maximum

•  Obtenir un amendement fertilisant de qualité

•  La limitation des volumes à mettre en CET

3 PHASES

1- Déshydratation-hygiénisation

•  Mélange avec réactif

•  Montée en température

•  Confinement 1 h 30

2-Séparation des organiques

•  Séparation de l'OXYOM

•  Affinage de l' OXYOM

3- Séparation des autres matières

•  Captation des films plastiques

•  Captation des métaux ferreux

•  Captation des métaux non ferreux

•  Captation des flaconnages plastiques

•  Séparation inertes / bois

•  Traitement des odeurs

Traitement d'air
Rampes de diffusion
Trommel d'homogénéisation
Réacteurs et thermo absorbeurs

•  Traitement des lixiviations

Des prises de captage sont prévues à tous les niveaux stratégiques afin de collecter les différents lixiviats( dont métaux lourds )

•  Traitement du bruit

Le process mis en œuvre ne comporte aucun équipement réputé bruyant.
Tous les équipements mis en œuvre respectent les normes et recommandations à savoir 85 dBa.